玻璃企業(yè)能耗費用占產(chǎn)品成本的80%以上，其中有三分之一隨煙氣排空浪費掉了。隨著企業(yè)競爭日趨激烈，為降低成本充分利用這排掉的煙氣中的熱量是每一個玻璃企業(yè)研究的課題之一。雖然大多數(shù)玻璃熔爐都設(shè)有預(yù)熱空氣的蓄熱室或換熱器，但它們后面的煙氣溫度相當(dāng)高（550-1000℃），熱損失達(dá)18%—25%，進(jìn)一步利用這部分底溫?zé)煔獾挠酂?，是重要的?jié)能手段。目前市場常用的為純列管式余熱鍋爐，該設(shè)備易結(jié)灰、堵塞、換熱效率低，且不能定期檢修，無法滿足玻璃企業(yè)長期、穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)的需要。針對玻璃企業(yè)不同條件和現(xiàn)狀，結(jié)合我廠特長，依靠先進(jìn)換熱技術(shù)成功地開發(fā)出了高溫?zé)煔庥媒M合翅片管熱管余熱鍋爐和中溫?zé)煔庥锰坠苁綗峁苁接酂徨仩t，經(jīng)實際運行，有效的解決了250℃~1050℃的煙氣余熱回收的技術(shù)難題。充分回收利用了隨煙氣排空浪費掉的熱量，成為企業(yè)節(jié)能降耗的有效途徑。