2015年5月中旬，為了提升“洛陽浮法”玻璃產(chǎn)品質(zhì)量，達到國家環(huán)保標準要求，洛玻龍昊公司對650t/d生產(chǎn)線止火停產(chǎn)，并進行技改提升項目改造。他們與施工單位精誠團結(jié)，共同努力，相繼對650t/d生產(chǎn)線更換了窯頭料倉的往復可逆帶式輸送機，加寬了退火窯內(nèi)部，更新了8對懸掛式拉邊機，改造了助燃風系統(tǒng)管道，增加了熔窯池底干式鼓泡系統(tǒng)和4臺取片機械手等。同時，龍昊公司還完成了配套的余熱發(fā)電、脫硫、脫硝工程、石油焦粉噴燒項目建設(shè)，以及洛玻650t/d生產(chǎn)線環(huán)評報告書編制的合同續(xù)訂、相關(guān)資料的提供及環(huán)評報告書的編制等工作。技改提升后的650t/d浮法生產(chǎn)線，預計可生產(chǎn)玻璃厚度3.5mm～15mm，玻璃最大原板寬度3900mm，玻璃凈板寬度2850～3660mm，玻璃產(chǎn)品質(zhì)量達到GB11614-2009《平板玻璃》標準要求。

　　今年3月29日10時，完成技改的龍昊公司650t/d浮法生產(chǎn)線順利點火烤窯。為確?？靖G質(zhì)量，為后續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定創(chuàng)造條件，龍昊公司科學組織，克服遇到的各種困難，截止4月13日，完成了第一階段的硅磚膨脹部分以及冷卻部大碹、山墻膨脹部分的烤窯任務(wù)；在烘烤錫槽過程中，員工們精心做好升溫操作，按照升溫的階段性要求循序漸進地進行升溫和保溫。期間相繼解決了個別熔窯大碹表面開縫、錫槽尾端大罩下沿處變形等影響質(zhì)量問題，質(zhì)量達到了預期的要求。4月16日上午，該生產(chǎn)線順利過大火。

　　4月21日上午9點50分，隨著龍昊公司常務(wù)副總經(jīng)理吳文正的一聲令下，幾名員工將熔窯的流道閘板徐徐升起，紅紅的玻璃液從熔窯緩緩流向錫槽，員工們手持大鏟，小心地將玻璃板引導上過渡輥臺，經(jīng)過技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員40分鐘的共同努力，一條閃亮的玻璃帶呈現(xiàn)在過渡輥臺上，隨后進入退火窯。至此，龍昊公司650噸級浮法玻璃生產(chǎn)線引頭子成功，進入試生產(chǎn)階段。